专用组合机床的成本为什么比通用设备高

专用组合机床的成本为什么比通用设备高

大家都知道专用设备的效率高，用工低，对于企业想快速提高产量是优等的选择，但是相对数控专用组合机床来说，成本要高，制造周期长，那我们今天就结合我们公司在制造数控专用组合机床的经验，来针对机械行业的非标产品制造来谈一下，尤其在设计过程中值得大家注意的五个原则，这五个原则相互协同和配合，互为前提与基础，只有兼顾了这五个设计原则，才能完成好一个非标产品的设计。而成本高的原因恰恰就在这五个原则之上。

一、成本控制原则

非标产品的设计，较大的特点就是非规模化生产，功能单一而适应范围有限，但是效率相对通用机械高出很多，这就是为什么现在各大企业都在倾向专用设备的较大原因！针对这样的产品，在成本方面我们要兼顾以下几个方面：

（1） 研发成本

数控专用组合机床设计，需要选择精兵强将来担任项目主管，在项目的人员配备上，要非常精，对项目人的综合能力要求要尽量高。因为如果在研发阶段出问题，那带来的研发成本是无法估量的！所以一项投入就是人才成本的投入！且是每一个产品的设计都要重复这一项，因为每次设计都不能共用，这需要花费很大精力。

项目主管不仅要在方案设计上具备足够的经验和能力，在团队协调上也要具备相应的担当和技能，同时还有兼顾团队的运作效率，把研发的成本控制在较低的限制。此为数控专用组合机床设计的龙头！

（2） 采购成本

数控专用组合机床的采购成本的控制也需要研发工程师的配合，把项目所选用的零部件尽量通用化和标准化，并将这些零部件的供应商尽量统一，形成长久而互惠的战略合作伙伴关系。因为所有的零部件都是单独设计的话，在以后维修售后过程中无法及时给客户服务做保障。

但是针对一些主要部件或不能通用的非标部件，这个成本就是通用部件的5-10倍，所以采购成本就高出许多。这是数控专用组合机床成本高的两个原因！并且非标部件的制造周期长，这也影响整个数控专用组合机床的生产周期。

（3） 外协成本

在数控专用组合机床的结构设计上，要尽量让各功能部件模块化，通用化，虽然是非标设计，但是其本质还是由不同的功能部件组成，在很多功能部件的选择和使用上，还是存在很多的共性。

虽然外协加工的时候尽量将这些功能部件做规模化和批量化处理，并与制造供应商形成长期战略合作关系，但是往往因为订购数量的原因，外协的成本是降不下来的，只能高不能低！这是专用组合机床成本高的第三个原因！

（4） 装配成本

这也牵涉到数控专用组合机床结构处理和功能部件的实现与安装，尽量将结构简单化、紧凑化、单一化、标准化处理。

同时在装配前，须让装配技术人员做充分的解释与说明，并形成规范的装配流程和工艺，让整个装配流程在无障碍下进行。才能降低成本。这一项集中了前三项的成果，研发、采购、外协加工，如果哪一项出问题了，就装配不成功，返工的成本其实也要计算在这一项的。所以这一成本往往不能忽视了。这是专用组合机床成本高的第四个原因！

（5） 调试成本

调试成本取决于非标设计前的项目调研和分析深度，也取决于项目方案设计者的功力和经验，同时更依赖于现场调试工程师的临场应变能力和技术熟练程度，在数控专用组合机床项目上，一定要让专业的人站在一线，他们才是项目成功的保障。这一项的投入往往需要调试技术人员需要花费好几天，甚至几十天的时间才能调较成功。这是专用组合机床成本高的第五个原因！

（6） 售后成本

其实非标设计数控专用组合机床害怕的就是售后成本的无限制的增加，这是数控专用组合机床昂贵的原因之一，也是非标设计专用组合机床不可控的地方，一个项目是否赚钱，很大程度就是聚焦在售后这一块，如果这一块出问题，那将是一个无底洞，所以厂家一般把这一块的费用预算的比较多。但是有时候即使预算这么多，往往也是不够的，因为有些情况是无法估算的。严重的导致客户退货，那前期的所有投入全部白费！一成也收不回来，且不仅丢失客户，也失掉了信誉！这是专用组合机床成本高的第六个原因！