数控组合机床导轨种类的介绍

导轨是数控铣床基础部件之一，是进给传动系统的重要环节，也决定了数控铣床的刚度和精度，并能保持精度，常用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和液体静压导轨等，以往自动组合机床小编给大家介绍过齿轮对数控铣床的影响，下面新型组合机床小编详细介绍这三种导轨。

1.滑动导轨，俗称贴塑硬轨；具有结构简单，刚度强，抗振性高等特点，应用广泛，多数使用金属对塑形式，贴塑滑动导轨的摩擦性好耐磨，速度低运动平稳，工艺性好。

2.滚动导轨是在数控铣床的导轨面之间放置滚珠、滚柱或滚针等滚动体，使导轨面之间为滚动摩擦而不是滑动擦擦。滚动导轨的灵敏度更高，摩擦系数小，由于动、静摩擦系数相差很小，所以运动均匀，尤其是在低速移动时，不易出现爬行现象；定位精度高，重复定位精度可达0.2μm ；牵引力小移动轻便，磨损小，精度保持性好，使用寿命长；但是滚动导轨的抗振性差，对防护要求高结构复杂，制造困难成本高 。

3.液体静压导轨简称为液压导轨，由于导轨的工作面完全处于纯液体摩擦下，在工作时摩擦系数极低；导轨的运动不受负载和速度的限制，移动均匀无爬行现象；由于液体具有吸振作用，因而导轨的抗振性好；承载能力大刚性好；摩擦发热小，导轨温升小，但液体静压导轨的结构复杂，比其他导轨多了一套液压系统成本高；油膜厚度难以保持恒定不变，液体静压导轨在大型或重型数控铣床上比较多见。  

使用立式加工中心在换刀的时候，换刀拉杆不能正常工作，有时候会出现不能完成换刀的动作，这个什么原因造成的该怎样处理那，下面给大家介绍下。

加工中心换刀拉杆运动不到位导致不能换刀，分析可能是换刀气缸故障造成的，根据换刀气缸结构和运动轨迹进行分析，有可能是气缸密封垫破损，或是拉杆蝶型弹簧垫片破损导致的；将加工中心的气缸卸下来，更换气缸里面的密封圈，试机后换刀正常说明故障以及排除。