必须知道的数控铣床拆卸维修几点原则

 数控铣床是自动加工设备，有自我检测的功能，但是如果出现大的故障或问题，需要拆机进行检修，那在拆卸维修的过程中有以下几个注意事项。
  1.做好记录工作，记录维修的时间、故障原因、检修步骤等，从数控铣床上拆下某块线路板，也要记录位置和连接的电缆号，固定的线路板也要记录取下的零部件和螺钉，不要随意改变线路上的开关和跳线位置，取下的所有零部件都要放在统一的专用盒内，防止丢失；在进行元件互换检查时，标记好元件以免混乱；
  2.应在切断电源的情况下进行测量，在测量线路的电阻值，用红、黑表笔相互测量两次并以最大值作为电阻参考值；
  3.要注意刷有阻焊膜和绝缘层的线路板，检查的时候要以相应的焊点作为测试点，在焊点的地方用刀片小心刮开绝缘层就可以进行检查了；不要切断印刷线路，因为数控铣床的线路板是双面金属孔板或多层孔板，印刷线路排列密集，切断后不容易焊接，也容易切断其他的线；
  4.不要随意拆换元部件，即使拆卸也要用吸锡器或吸锡绳，千万不要强硬拆卸，尤其是在同一焊盘不要长时间的加热，也不要重复拆卸，更换新的元件要先处理引脚，注意不要用酸性的焊油进行焊接；
  5.电烙铁放在远离维修线路板的地方，避免焊接的时候损伤到其他的元件，针对不同的线路板的种类和电源装置，有的线路能直接接入高压，有的线路板有高压发生器，要注意采取绝缘处理，或根据需要选择分别供电或是全部供电，这也是需要注意。
  以上给大家介绍的五点在拆机检查数控铣床的时候要注意的问题，尤其是做好标记和记录，断电再进行检查，不要强拆或随意拆换元部件。